轴流牙轮钻头的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。广泛用于工厂、矿井、排尘、通风等相关领域。
流量的设计均以较大风量需求来设计,其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环回路控制,也较不考虑省电的观念。
黄铜一钻孔零件通常是铸造黄铜,其特点是耐磨,抗腐蚀,但硬度和强度较低,切削负荷较小,而且塑性较差,切屑成碎片(但压力加工黄铜的塑性较好,切屑不易断)钻削黄铜过程中经常会发生'扎刀'现象,也就是钻头自动切入现象,尤其在即将钻穿孔时更会自动窜下,很不安全,使孔入口处划坏和带毛刺或使钻头崩刃,重则钻头折断。对于以上问题,可采取下列解决方法:要减少'扎刀'问题应使切削刃不太锋利,故而减小切削刃外缘处的前角τ=6°~8°。如果钻削压力加工黄铜工件,那么τ=10°.修磨横刃使其变窄,但要对称,这样可钻出较理想的孔。
正确选择牙轮钻头的齿形,不但可以延长钻头的使用寿命,而且可以提高穿孔速度,石油牙轮,降低穿孔成本。选择钻头的齿形主要依据矿岩的物理力学性质,牙轮钻头生产厂家,即岩石的抗压强度,武汉牙轮,硬度和可钻性。此外还应该考虑穿凿炮孔的直径大小和含水情况,以及牙轮钻机的技术性能等:
1.在岩石较硬地层穿孔时,我们通常采用球齿钻头,牙轮钻头价格,由于球齿钻头的轮齿**较短,但布齿较密,可以经受较大的轴压,适用于在较硬而又耐磨的矿岩中穿孔。
2.在岩石较软地层穿孔时,我们通常采用楔形钻头的轮齿**较长,布齿较疏,适用于软岩和塑性岩石中穿孔。